“目前，美国、德国、日本、瑞士和意大利处于数控机床技术第一梯队，五国市场占有率超过70%，而且每个国家各有优势和所长。”深圳市深港澳合作创新研究会、深圳大学博士后杨海波指出，我国是工业母机最大的消费国，整体表现为大而不强，主要体现在高档市场被外资占领，核心零部件国产比重不高。

具体来看，在上游设计、制造端，材料、零部件以及经验等方面基础薄弱，难以支撑我国在高端机床领域实现全面自主;在下游应用端，离开了进口原料，高端机床难以发挥效果。

如何寻求新的突围之路?事实上，拥有丰富制造业应用场景的深圳，在高端数控机场领域长期从德国、日本等国家进口。当前，随着技术的积累和成熟，深圳企业纷纷加大对高端机床的研发力度，并涌现了一批细分行业的龙头企业。例如创世纪的钻攻中心机，不仅替代进口机床，打破了国外企业长期垄断的局面，大大降低了手机制造企业的成本。而大族数控在PCB领域提供钻孔类设备、激光直接成像设备及检测类设备等，产品已供应行业多家知名PCB制造企业。

“规模做大，技术得强。”广东创世纪智能装备集团有限公司副总裁罗育银常年在工业母机领域工作，见证了国内工业母机发展。在他看来，核心部件的自给自足，给了企业面对市场的底气。只有这样，关键时候才不会“掉链子”，被“卡脖子”。

顶层设计

宝安将成核心承载区

公开信息显示，机床一般使用寿命为10年，而上一轮产量高峰期为2011至2014年。机床更新周期的到来，将大量释放更新需求，行业的景气周期有望进一步延长。与此同时，随着下游汽车、3C、航空等领域的产业升级，加工材料和加工工艺的革新，都对机床提出新的要求，进一步加速存量机床的升级换代。

深圳市工业和信息化局有关负责人表示，深圳将全面推动工业母机数字化发展、推进工业母机高端化提升、加快培育数字化发展新业态、着力构建公共服务支撑体系，同时推进装备数字化发展、核心技术攻关、高端产品突破、融通应用深化、新型业态培育、关键标准推广、重大平台支撑动能等重点工程。

作为深圳的制造业大区，宝安的工业母机企业和产值均居全市第一，占比超50%。按照行动计划，未来将充分发挥宝安区重点企业和产业链集聚优势，打造工业母机产业核心承载区，支持产业链核心企业联合相关行业组织，建设工业母机领域制造业创新中心，支撑深圳工业母机产业数字化转型，形成“龙头引领、平台支撑、企业集聚”的产业生态。

此外，依托龙华区在3C电子等领域的制造基础，重点发展高端电子专用设备，推广数字化机床应用示范，培育工业母机数字化新业态，建设电子专用设备与机床数字化应用集聚区。